خط تولید پروفیل upvc (یو پی وی سی)

خط تولید آوریل 20, 2019 ژوئن 12, 2019


خط تولید پروفیل UPVC

اکسترودرهای خط تولید UPVC

براي اين منظور استفاده از اکسترودهاي دو ماردون مخروطي شکل (Conical)  و يا استفاده از اکسترودرهاي دوماردون موازي (Parallel) براي توليد با ظرفيتهاي بالا و با استفاده از گيربکسهاي گشتاور بالا و طراحي خاص ماردون متداول مي باشد.

قطعات استفاده شده در اين نوع خطوط توليد از برترين برندهاي جهان از قبيل برندهای زیر می باشد:

Siemens

ABB

Schneider Electric

با استفاده از قالبهاي مناسب با طراحي دقيق با کيفيت و سرعت بالا و خطوط اکستروژن و کو-اکستروژن، امکان توليد انواع پروفيلهاي درب و پنجره 3 کاناله، 4 کاناله، 5 کاناله و يا پروفيل داراي قسمتهاي لاستيکي از قبيل زهوارها (کو اکسترود شده)، توليد پروفيل با لايه رنگي (اکرليک ASA)  و برجسته (embossed) با کيفيت بسیار خوب مقدور مي باشد.


مراحل تولید پروفیل یو پی وی سی

براي توليد پروفيل upvc با کيفيت بالا چهار مرحله را به می توان به ترتیب زیر نام برد:

1- انتخاب مواد اصلي تشکيل دهنده:

دانش انتخاب مواد لازم براي ترکيب با پلي وينل کلرايد براي به دست آوردن محصولي با کيفيت.

2- ترکيب مواد:

که شامل سنجش ، اندازه گيري وترکيب همه مواد براي توليد مخلوطي يک دست و هموژن است.

3- فرايند اکستروژن وشکل دهي:

توليد يک محصول کاربردي از يک فرايند که شامل نرم کردن پودر ترکيب شده ، شکل دهي اين پلاستيک  به وسيله غالب هاي مخصوص ، خنک کردن شکل نهايي توسط قالب هاي کاليبره شده و حمام هاي آب سرد و ميز هاي کاليبراسيون است .

4- طراحي:

استفاده از تکنولوژي  اکستروژن وساخت براي پنجره در مدل هاي گوناگون.


انتخاب مواد اصلي تشکيل دهنده:

پروفيل شامل مواد تشکيل دهنده مختلفي است. در حدود 85% ماده تشکيل دهنده اصلي پلي وينل کلرايد است. PVC مورد استفاده براي توليد پروفيل عموما از نوع سوسپانسيون (65-68) است. این سوسپانسیون در حالت خاص، پارامتر هايي مانند دوام و مقاومت در برابر شرايط جوي که از فاکتور هاي ضروري براي پروفيل در و پنجره است را دارا نميباشد.


مشخصات اجزای ترکيبي:

1-  پايدار کننده حرارتي

جلوگيري از تخريب ترکيب در حين فرايند اکستروژن

کاهش اثر نور خورشيد بر روي فريم وقاب که باعث تخريب مي شود

2-  اصلاح کننده ضربه

افزايش خواص چقرمگي به PVC که ذاتا شکننده است

جلوگيري ازشکستن در حين توليد ، شکل دهي و کاربر نهايي

3-  پر کننده

افزايش خواص مکانيکي (چقر مگي و مقاومت ضربه)

کاهش قيمت حصول

4-  پايدار کننده  upvc

کاهش اثر نور UV بر روي پروفيل

جلوگيري از تغيير رنگ و تخريب توسط نور UV

5-  دي اکسيد تيتانيوم

مشارکت در ايجاد رنگ سفيد در پروفيل و انعکاس نور خورشيد

جلوگيري از تمرکز حرارت بر روي سطح پروفيل

6-  روان کننده

خنثي کردن  نيرو هاي اصطکاکي بين پروفيل وغالب که باعث خرابي غالب و کدر شدن محصول مي شود

پايدارماندن سطح صاف فريم وقاب

7-  کمک فرايند

              بر روي مورفولوژي ترکيب PVC تاثير دارد

ممانعت از تغيير کيفيت ناخواسته در حين توليد

8-  پيگمنت

ايجاد رنگ هاي خاص در پروفيل

ايجاد تنوع در محصول

ارسال نظر

انتخاب مکان برای جستجوی دقیق تر